MM40青銅是以為主要合金元素的銅合金，又稱之為青銅。它是銅合金中性能很好的高級彈性材料，具有很高的強度、彈性、硬度、疲勞強度、彈性滯后小、耐蝕、耐磨、耐寒、高導電、無磁性、沖擊不產(chǎn)生火花等一系列優(yōu)良的力學、物理、化學綜合性能。

　　MM40銅金化學成分：

MM40銅合金力學性能：

     比重（g/cm?）：8.35

　　抗拉強度（Mpa）：≥1280

　　屈服強度（0.2%）Mpa：≥1070

　　軟化溫度（℃）：870～980

　　延伸率（%）：≥6

　　彈性模量（Gpa）：131

　　熱導率（W/m.k20℃）：105

　　電導率（IACS%）：≥18

　　全硬硬度（HRC）：30-40

　　半硬硬度（HV）：180-210

      MM40銅合金的性能及用途：

廣泛應用于制造各類模具鑲嵌件，替代鋼材制作精度高，形狀復雜的模具，焊接電很材料，壓鑄機，注塑機沖頭，耐磨耐蝕工作等。高品質(zhì)銅主要應用于微電機電刷、開關、繼電器、接插件、溫控器之彈簧片、各類彈簧片、手機電池、電腦、汽車零配件、高級軸承、眼鏡架、齒輪、沖頭、各類無火花開關、各類焊接用電很及精密鑄造模具等，是國民經(jīng)濟建設的重要工業(yè)材料。

MM40青銅產(chǎn)品的優(yōu)勢：

MM40青銅是力學、物理、化學綜合性能良好的一種合金，經(jīng)過淬火調(diào)質(zhì)后，具有高的強度，彈性，耐磨性，耐疲勞性和耐熱性，同時銅還具有很高的導電性，導熱性，耐寒性和無磁性，碰擊時無火花，易于焊接和釬焊，在大氣，淡水和海水中耐腐蝕性很好。銅合金在海水中耐蝕速度：（1.1-1.4）×10-2mm/年。腐蝕深度：（10.9-13.8）×10-3mm/年。腐蝕后，強度、延伸率均無變化，故在海水中可保持40年以上，是海底電纜中繼器構(gòu)造體不可替代的材料。在硫酸介質(zhì)中：在小于80%濃度的硫酸中（室溫）年腐蝕深度為0.0012-0.1175mm，濃度大于80%則腐蝕稍加快。

MM40銅合金作為模具材料使用：

高性能銅主要圍繞有色金屬低壓、重力鑄造模具使用的各種工況，通過深入研究青銅模具材料失效原因、成份和耐金屬液侵蝕性內(nèi)在關系，開發(fā)了高導電（熱）性、高強度、耐磨性、耐高溫性、高韌性、耐金屬液侵蝕相結(jié)合的高性能青銅模具材料，解決了有色金屬低壓、重力鑄造模具易裂、易磨損等難題，顯著提高了模具壽命、脫模速度和鑄件強度，克服了金屬液渣粘附和侵蝕模具，改善了鑄件表面質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本，使模具壽命達到行業(yè)水平。高性能銅其廣泛應用于塑膠注塑成型模具的內(nèi)鑲件、模芯、壓鑄沖頭、熱流道冷卻系統(tǒng)、導熱嘴、吹塑模具的整體型腔、汽車模具、磨耗板等。

MM40是一種高強度、高韌性、高耐蝕性的銅合金，它由銅、鋁、鎳和鋅等元素組成。MM40銅合金的優(yōu)秀性能使其在航空、航天、海洋工程和化工等領域得到了廣泛應用。

首先，MM40銅合金具有優(yōu)異的高強度和高韌性。相比于傳統(tǒng)的黃銅，MM40銅合金的強度是其兩倍以上，同時，在高溫和低溫等環(huán)境下仍能保持較高的韌性。這種高強度和高韌性的特點使得MM40銅合金在航空和航天工程中得到了廣泛應用，例如高速飛機的機身構(gòu)造和火箭的推進器構(gòu)造等。

其次，MM40銅合金具有良好的耐腐蝕性能。這種合金中含有大量的鋁和鎳元素，這些元素的存在增強了合金的耐蝕性能。此外，MM40銅合金還可以在各種環(huán)境中進行長期穩(wěn)定的工作，不會因受到氣候和環(huán)境變化的影響而損壞。因此，這種銅合金在海洋工程中的應用非常廣泛，例如深海管線和海洋平臺等。

最后，MM40銅合金具有可加工性好和良好的熱處理性能。這種銅合金可以通過冷加工或熱加工等多種方式進行成型加工，并且可以在一定的溫度下進行時效硬化和退火處理。這些加工和熱處理過程不僅能夠提高其性能性能，而且還能夠提高其表面質(zhì)量和加工精度，為其應用提供更好的基礎材料。在制造化工設備和制造機械工業(yè)中的部件和零件中，這種銅合金也得到了廣泛的應用。

綜上所述，MM40銅合金是一種具有高強度、高韌性和高耐蝕性的銅合金，具有良好的可加工性和熱處理性能，其廣泛應用于航空、航天、海洋工程和化工等領域。